PVC transparante plaat extrusielijn
video

PVC transparante plaat extrusielijn

De productielijn voor de extrusie van transparante PVC-platen weekt PVC-materialen via een extruder en produceert vervolgens continu vellen met een hoge transparantie door middel van matrijsvorming, kalanderen met drie rollen, koelen, snijden of wikkelen.
Aanvraag sturen
product Introductie

 

Afbeeldingen van extrusielijn van PVC-transparante platen

  • product-1080-1440
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-1080-1440
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-1080-1440
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-1080-1440
    PVC transparante plaat extrusie lin
  • product-1279-1706
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-1080-1440
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-720-960
    Extrusielijn van PVC-transparante platen
  • product-1080-1440
    Extrusielijn van PVC-transparante platen

Technische parameters

Model

Hoofdmotor

Schroefdiameter

output (kg/u)

SJSZ65/132

37 kW

65MM

200-300kg/u

SJSZ80/156

55/75 kW

80MM

300-400kg/u

SJSZ92/188

75/90 kW

92MM

500-800kg/u

 

Componenten van apparatuur

·Extruder: Dit is het kernonderdeel van deze productielijn en waarborgt de kwaliteit van de plastificering. Bij gebruik van een conische dubbel-extruder met dubbele schroef is de schuifkracht relatief mild en geschikt voor hittegevoelig PVC.
· Vorm: vormkop in hangerstijl, die wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat materialen met een uniforme en consistente dikte naar buiten stromen.
· Drie rollenkalender: bepaalt de diktenauwkeurigheid en oppervlakteglans van de plaat, en elke rol is uitgerust met een onafhankelijk temperatuurcontrolesysteem.
· Hulpapparatuur: inclusief koelgeleidingsframe, tractiemachine, snijmachine (harde film) of terugspoelmachine (zachte film).
·Besturingssysteem: gebruik van PLC in combinatie met een aanraakscherm om de temperatuur, snelheid en andere parameters van de gehele lijn te bewaken.

 

Controle van de plaatdikte

De extrusieproductielijn is uitgerust met geavanceerde diktecontrolesystemen, waaronder laser- of röntgenmeetinstrumenten, die een nauwkeurige plaatdikte kunnen garanderen, van zeer dunne films tot dikkere panelen, en voldoen aan verschillende industriële eisen.

 

Productieproces en veel voorkomende problemen

·Procestemperatuur:Het PVC-verwerkingsvenster is smal en de lichaamstemperatuur moet strikt worden gecontroleerd, meestal tussen 160 graden C en 200 graden C.
·Transparantietoets:
·Grondstoffen:Er moeten organische tinstabilisatoren en impactmodificatoren worden gebruikt.
·Effect:De eindproducten die met uitstekende apparatuur worden geproduceerd, moeten minder kristalpunten, kleinere waterrimpels, hoge glans en hoge transparantie hebben.
·Materiaaldifferentiatie:
·Harde plaat:vaak gebruikt voor gereedschap, elektronische vacuümverpakkingen of vouwdozen.
· Zacht plaatmateriaal:vaak gebruikt in industriële deurgordijnen, tafelkleden, enz.

 

Toepassingen

- Beschermhoezen en verpakkingsmateriaal

- Verkooppunt-- displays en reclameborden

- Bouwmaterialen zoals scheidingspanelen en dakramen

- Bedrukte substraten en lamineervellen

 

Specificaties van het eindproduct

- Plaatbreedte: 500 mm – 1500 mm (aanpasbaar)

- Diktebereik: 0,15 mm – 3 mm

- Productiesnelheid: 10 – 40 m/min

- Grondstof: PVC-hars en additieven van hoge-kwaliteit

 

 

Populaire tags: pvc transparante plaat extrusielijn, China pvc transparante plaat extrusielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek