EVA Sheet Machine Line

EVA (ethyleen vinylacetaatcopolymeer) blad is een veel voorkomend plastic product, veel gebruikt in verschillende velden zoals schoenmaterialen, bagage, sportuitrusting, speelgoed, speelgoed, elektronische productverpakkingen, vloermatten, hotmeltlijmfilms, enz. Vanwege de uitstekende zachtheid, elasticiteit, transpariteit, chemische stabiliteit, en goede verwerkingsprestaties.

De belangrijkste methode voor het produceren van EVA -platen is extrusiemolken en de bijbehorende apparatuur is de extrusielijn van EVA -blad. Deze productielijn heeft overeenkomsten met de eerder genoemde PP/PE -vellijn, maar vanwege de kenmerken van EVA -materiaal (voornamelijk zachtheid, goede elasticiteit en de mogelijkheid van schuimen), heeft de apparatuur ook zijn unieke kenmerken.

Een complete EVA -bladmachinelijn bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:

1. Systeem voor grondstofverwerkingssysteem

· Functie: EVA -grondstoffen zijn meestal in een gedetailleerde vorm. Als het produceren van geschuimde EVA -platen, is het noodzakelijk om schuimmiddelen (zoals AC -schuimmiddelen) en andere additieven (crosslinkingsmiddelen, smeermiddelen, enz.) Toevoegen.

·Apparatuur:

· Automatische voedingsmachine: transport EVA -deeltjes van de silo naar de extruderhopper.

· Meetsysteem: dit is een belangrijke apparatuur voor het produceren van schuimbladen. Gewoonlijk wordt een meetschaal voor gewichtsverlies gebruikt om EVA -deeltjes, schuimmiddelmasterbatch, kleurstoffen, enz. Nauwkeurig en continu te mengen en ze in de extruder te geven om de absolute stabiliteit van de formuleverhouding te waarborgen, wat een voorwaarde is voor het verkrijgen van uniforme schuimkwaliteit.

2. Extruder

· Functie: smelt, kunststof en meng gelijkmatig EVA -grondstoffen. Voor schuimplaten is het ook noodzakelijk om het schuimmiddel gelijkmatig in de smelt te verspreiden.

·Type:

· Enkele schroefextruder: geschikt voor het produceren van gewone niet -schuimende of lage schuimende EVA -platen, met een eenvoudige structuur en lage kosten.

· Parallel en CO Roterende Twin - schroef Extruder: een meer gebruikelijke en efficiënte keuze. Het mengeffect is uitstekend, dat schuimmiddelen en pigmenten beter kan verspreiden, een uniforme smelttemperatuur kan garanderen en een stabielere plaatkwaliteit kan produceren. Vooral geschikt voor hoge vulling en schuimende EVA -producten.

3. Netwerkwisselaar

· Functie: filteronzuiverheden en ongeplasticeerde deeltjes in de smelt, voorkomen schimmelblokkade en zorgen voor productzuiverheid en oppervlaktekwaliteit. Gewoonlijk is het een hydraulische automatische schermwisselaar die het filterscherm kan schakelen zonder de machine te stoppen, waardoor de continue productie wordt gewaarborgd.

4. Mold

· Functie: vorm het geëxtrudeerde gesmolten plastic in de gewenste breedte en dikte.

· Type: voornamelijk met behulp van een platte matrijs van een hanger -type, kan het ontwerp van het stroomkanaal ervoor zorgen dat het gesmolten materiaal gelijkmatig over de gehele breedte wordt verdeeld, waardoor vellen met consistente dikte worden verkregen.

· Functies: de vormlip wordt meestal geleverd met een fijn - tuningapparaat dat de opening op verschillende posities fijn kan aanpassen om de dikte -tolerantie van het blad te regelen.

5. Drie rolkalender

· Functie: dit is de kernvormingsapparatuur in EVA -bladproductie.

· Koeling en vormen: de hoge - Temperatuur gesmolten billet die uit de mal komt, wordt onmiddellijk in de opening geïntroduceerd tussen de drie rollen, snel gekoeld door het koelwater in de rollen en gestold en gevormd.

· Bepaal de dikte en oppervlakte -effect: de uiteindelijke dikte en oppervlakteglans (glans of mat) van het vel worden bepaald door de opening tussen de drie rollen en de oppervlakte gladheid van de rollen.

· Functies: de drie rollen kunnen de snelheid en temperatuur onafhankelijk aanpassen om aan verschillende procesvereisten te voldoen.

6. Tractie -eenheid

· Functie: leid soepel het gekoelde en gevormde vel naar het wikkelapparaat.

· Samenstelling: meestal samengesteld uit een of meer paren rubber- of siliconenrollen, die een uniforme tractie bieden en rekvorming voorkomen.

7. Online detectieapparatuur (optioneel maar belangrijk)

· Beta -straal- of infrarooddiktemeter: realtime scannen en weergave van de transversale diktecurve van het blad in het tractie -gedeelte, en kan de gegevens feedback geven aan het automatische lip -aanpassingssysteem van de mal om automatische dikteregeling (ATC) te bereiken, waardoor de kwaliteit van de kwaliteit sterk wordt verbeterd.

8. Winder

· Functie: rol het vel in een rolvorm. Vanwege de zachtheid van EVA -platen is het cruciaal het beheersen van de kronkelende spanning.

·Type:

· Centrale wikkelmachine: wikkelen door de kern te besturen om te roteren, geschikt voor verschillende specificaties.

· Oppervlaktewikkelmachine: het drijft het buitenoppervlak van de spoel om door wrijving te roteren, wat meer geschikt is voor zachte en gemakkelijk vervormde materialen en de nette vorm van de spoel beter kan behouden. Het is een veelgebruikte wikkelmethode voor EVA -platen.

· De hoge - Eindapparatuur is uitgerust met een tweevoudig station Rotary Rewinder, die de haspels kan schakelen zonder de machine te stoppen, waarbij volledig automatische continue productie wordt bereikt.

9. Elektrisch besturingssysteem

· Functie: de 'hersenen' van de productielijn. Het gebruik van PLC -regeling en geïntegreerd aanraakscherm, alle procesparameters zoals temperatuur, schroefsnelheid, rolsnelheid, tractie en wikkelingspanning van elke sectie kunnen nauwkeurig worden ingesteld en geregeld.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->EVA Sheet eindproduct

Karakteristieke schuimende eva -bladapparatuur gewone eva -bladapparatuur

Het grondstofsysteem moet worden uitgerust met hoge - precisie gewichtsverlies metenschalen voor het toevoegen van schuimmiddelen. Een gewone voedingsmachine kan aan de vereisten voldoen.

De extruder heeft een extreem hoge vereisten voor het mengen- en verspreidingsvermogen van de schroef, en twin - schroefextruders hebben de voorkeur. Een enkele schroef of een dubbele schroef kan worden gebruikt.

De procescontrole vereist meer precisie. Temperatuurregeling heeft direct invloed op de schuimverhouding en celstructuur. Relatief eenvoudig.

De schimmelstructuur is vergelijkbaar, maar het ontwerp moet rekening houden met de vloeibaarheid van het smelt dat schuimmiddel bevat. Standaard hanger -stijl schimmelkop.

De daaropvolgende apparatuur, de drie rolkalender, is cruciaal voor het regelen van de dikte en het oppervlak van de schuimplaat. Een kalender van drie rollen is ook vereist.

1. Productpositionering: verduidelijken of de belangrijkste productie schuim of niet -schuimbladen is? Wat is de schuimverhouding? Dit bepaalt direct de selectie van extruders en voedingssystemen.

2. Productspecificaties: maximale productiebreedte (zoals 1000 mm, 1300 mm, 1500 mm, enz.) En diktebereik (meestal 0,5 mm-10 mm).

3. Automatiseringsniveau: Heeft u automatische meter voeding, automatische schermverandering, feedback van automatische dikte meet (ATC) en automatische wikkeling nodig? Deze kunnen de productkwaliteit en stabiliteit aanzienlijk verbeteren, maar verhogen ook de kosten.

4. Productievereisten: bepaal de grootte van het extrudermodel (schroefdiameter).

5. Selectie van leveranciers: EVA -verwerking vereist een hoge proceservaring. Leveranciers van apparatuur met volwassen procestechnologie, in staat om formulebegeleiding, installatie en inbedrijfstelling te bieden, en procestraining moet worden geselecteerd.

Samenvatting: EVA Sheet Equipment is een technisch volwassen extrusieproductielijn, maar de configuratie ervan kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van de productie van geschuimde of niet -geschuimde producten. De kern ligt in precieze transport van grondstofverhouding, efficiënte smeltmenging, precieze vormkoeling en stabiele wikkeling. Voordat u belegt, is het essentieel om uw productvereisten volledig te communiceren met de leverancier van apparatuur.

Populaire tags: EVA Sheet Machin Line, China Eva Sheet Machine Line Fabrikanten, leveranciers, fabriek