PVC Mixer Machine

De PVC -mixermachine is een cruciale eerste procesapparatuur bij de productie van PVC -producten. De kerntaak is om PVC -hars (PVC -poeder) te mengen en voor te vullen met verschillende additieven (zoals stabilisatoren, weekmakers, vulstoffen, smeermiddelen, pigmenten, enz.) Op hoge snelheid, uniform en efficiënt, waardoor gekwalificeerde mengsels worden geboden voor daaropvolgende extrusie, rollende, spuitgiet- en andere moldingsprocessen.

1. Uniforme dispersie: zorg ervoor dat tientallen grondstoffen met significante verschillen in dosering (variërend van tientallen procent tot tientallen duizenden) gelijkmatig verdeeld zijn op moleculair niveau, waardoor lokale defecten in het product worden veroorzaakt door ongelijkmatige menging (zoals kleurverschil, fisheye en oneven prestaties).

2. Preplastisatie (gel): bij het proces van hete mengen absorberen de PVC -harsdeeltjes gedeeltelijk de weekmaker en het smeermiddel, zwellen en vormen een los en elastisch droog mengsel (algemeen bekend als "droog mengsel" of "PVC -mengsel"), die de daaropvolgende plasticisatie -efficiëntie sterk verbetert.

3. Afvoerwater en vluchtige stoffen: de wrijvingswarmte gegenereerd door hoge - Roerende roeren kan sporenhoeveelheden water en vluchtige vluchtige stoffen met laag kookpunt in de grondstoffen verdampen, waardoor bubbels en poriën in het product worden verminderd.

4. Verbetering van de productie -efficiëntie: de voorbereide droge mix heeft een goede vloeibaarheid, waardoor het gemakkelijk te transporteren en automatisch te voeden, waardoor stabiele continue productie wordt gewaarborgd.

Hoofdtypen en werkprincipes

PVC Mixer Machine neemt meestal een combinatie aan van "Hot Mixing Cold Mixing" (High - snelheid verwarmingsmixer+lage - snelheidskoelmixer), die momenteel de meest mainstream en efficiënte configuratie is.

High Speed ​​Mixer (hete mixer)

· Structuur: het bestaat uit een mengpotlichaam, een roerapparaat (meestal een hoog - snelheid roterend roerblad dat zich aan de onderkant en een beweegbaar chopper mes bevindt), een rijmotor, een verwarmings- en koelsysteem (jas, verwarmd door stoom of gekoeld door water), een ontladingsapparaat, een deksel en een mistafvoerapparaat.

· Werkprincipe:

1. Doe PVC -hars en verschillende poederadditieven in de pot.

2. Start de motor en draai het roerende mes met hoge snelheid (meestal 500-1500 tpm) om sterke afschuiving, botsing en wrijving op het materiaal uit te oefenen. De kinetische energie van het materiaal wordt omgezet in thermische energie, waardoor de temperatuur in de pot snel stijgt (zelfverwarming is de belangrijkste warmtebron, en jasverwarming helpt meestal in de beginfase van verwarming).

3. Onder hoge temperatuur (meestal bereikt met 100-120 graden C) en sterke afschuifkracht, worden vloeibare additieven (zoals weekmakers) snel geabsorbeerd en worden poederdeeltjes verfijnd en uniform gewikkeld rond het oppervlak van PVC-hars.

4. Na het bereiken van de voor ingestelde temperatuur of tijd openen de ontladingsdeur automatisch en liet u het hete materiaal in de koude mixer eronder af.

2. Lage snelheid koelmixer (koele mixer/lage snelheidsmixer)

· Structuur: het potlichaam is groter, uitgerust met een koeljas (waardoor koelwater stroomt) en heeft een lage - snelheid roterende roerende messen (meestal 50-150 rpm) binnen om het warmteoverdrachtsgebied te vergroten en materiaalagglomeratie te voorkomen.

· Werkprincipe:

1. Ontvang hoog - Temperatuurmaterialen die zijn geloosd uit de hot mix -machine.

2. Roeren op de lage snelheid zorgt ervoor dat het materiaal langzaam omdraait, terwijl het koelwater in de jas continu het vuur wegneemt.

3. Koel het materiaal snel af tot onder 40-50 graden C.

4. Doel van koeling:

· Voorkom dat hete materialen niet klonteren en branden (ontbinden) als gevolg van langdurige accumulatie.

· Voorkom vochtabsorptie tijdens directe verpakking of opslag van hete materialen.

· Het gekoelde droge mengsel is losser en heeft een uitstekende vloeibaarheid, waardoor het gemakkelijker te transporteren en op te slaan.

Workflow: manual/automatic feeding ->high-speed mixing/heating of the hot mixer ->automatic discharge to the cold mixer ->low-speed mixing/cooling of the cold mixer ->discharge to the storage tank/transfer bag ->voor gebruik in het volgende proces

1. Capaciteit: selecteer volgens de productielijnuitgang (zoals 500L, 800L, 1000L, enz.). De capaciteitsverhouding van warme en koude mixers is meestal 1: 2 of 1: 3 (dat wil zeggen een 500l hete mixer wordt gekoppeld aan één 1000 lt of 1500l koude mixer) om voldoende koelcapaciteit te garanderen.

2. Materiaal: alle onderdelen in contact met het materiaal (potlichaam, mengmes, ontladingsdeur, enz.) Moeten worden gemaakt van roestvrij staal (zoals 304 of 316L) om roest en verontreiniging van het materiaal te voorkomen, waardoor producthygiëne en kwaliteit worden gewaarborgd.

3. Power: de motorvermogen van de hotmix -machine is erg hoog, wat de sleutel is om te zorgen voor een hoge - snelheidsschaar en verwarmingssnelheid. De kracht en capaciteit moeten worden gekoppeld.

4. Mengsnelheid (snelheid): Hotmixers hebben meestal de variabele frequentiesnelheidsregulatie -functie, die verschillende snelheden in verschillende fasen kunnen gebruiken om het proces te optimaliseren en energie te besparen.

5. Verwarmings-/koelsysteem: het ontwerp en de warmteoverdrachtsefficiëntie van de jas beïnvloedt direct de verwarmingssnelheid en de koelefficiëntie.

6. Automatiseringsniveau:

· Basistype: PLC -regeling, instelling en opnameprocesparameters zoals temperatuur, tijd, snelheid, enz.

· Geavanceerd type: uitgerust met een automatisch meet- en voedingssysteem (weeg- of gewichtsverliesschaal), het bereiken van volledig geautomatiseerde productie, het verminderen van handmatige fouten en het verbeteren van de consistentie van productkwaliteit.

7. Veiligheid en omgeving:

· Explosiebestendig ontwerp: voor stoffige omgevingen zijn explosie - bewijsmodellen vereist voor motoren, schakelaars, enz.

· Mist -extractie en stofverwijdering: het deksel moet een interface hebben aangesloten op het uitlaatsysteem om het stof en de stoom te ontladen die is gegenereerd tijdens het mengproces, waardoor het milieu en de gezondheid van werknemers wordt beschermd.

De PVC -mixermachine is niet alleen een eenvoudige "mixer", het is een precisiereactor die mechanisch afschuifbaar, warmtegeleiding en toestandsverandering integreert. De mengkwaliteit bepaalt rechtstreeks het uiterlijk, de mechanische eigenschappen, levensduur en productiekosten van het uiteindelijke PVC -product. Investeren in een efficiënte, stabiele en zeer geautomatiseerde mengunit is de basis voor het bouwen van een moderne PVC -productielijn.

1. Srl {- Z -serie PVC Hot and Cold Compound Mixer Machine, Srl - Z 200/500, Srl - Z300/600, Srl - Z500/1000, SRL - Z800/1600, Srl - Z800/2000, SRL1000/3000, etc.

2. SHR-serie PVC Hot and Cold Compound Mixer Machine, SHR200A, SHR300A, SHR500A, SHR-800A, SHR-1000A.

SRL {- Z Serie Plastic PVC Hot and Cold Mixer Machine is van toepassing voor mengen, kleuren en drogen van verschillende hars zoals poly, PE, PP, PVC polypropyleen, polychloride etc.

Plastic PVC Hot en Cold Compound Mixer Machine combineert een hete mixer en koelere mixer Togther. Het materiaal komt in de koelere mixer om automatisch te koelen wanneer ze de verwarming afmaken, de resterende gassen uitputten en agglomeratie vermijdt. Door de tijd of temperatuur in te stellen, kan de machine automatisch worden bediend.

Plastic PVC Hot and Cold Compound Mixer Machine wordt ontwikkeld door buitenlandse geavanceerde technologie te importeren en te absorberen. Door PLC -besturingselement over te nemen, beschikt het over een hoog automatisch niveau, goed mengeffect, volledige functie, compacte structuur en mooi uiterlijk. Het is de ideale apparatuur voor plastic mengen.

Twee lagen afdichtingen worden overgenomen in de potafdekking, potbedekking van de koelmachine neemt boogdekking aan, die vervorming kan voorkomen, het heeft kenmerken van contactconstructie, goede prestaties.

Neem voor meer informatie contact op met Mobile/WhatsApp -nummer: +86 13812851662 (Mr James).

Populaire tags: PVC Mixer Machine, China PVC Mixer Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory